不锈钢烧结网虽然是名字里带有不锈，但是我们都知道，在实际的应用中，不锈钢品如果不注重保养，始终还是会生锈，只是时间的长短而已。而生锈的不锈钢烧结网不仅性能得到减弱，而且还影响了美观，那么如何才能保证不锈钢烧结网不锈呢？
第一：不锈烧结网表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用氨溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。
第二：不锈钢烧结网表面有灰尘以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗涤剂或温水洗涤。
第三：商标、贴膜，用温水，弱洗涤剂来洗，粘结剂成份，使用酒精或有机溶剂(乙醚、苯)擦洗。不锈钢表面的油脂、油、润滑油污染，用柔软的布擦干净，以后用中性洗涤剂或氨溶液或用专用洗涤剂清洗。
第四：为了延长不锈钢烧结网的使用寿命以及保持清洁度，则还可以采用硝酸来去除其表面的油渍等。同时在市场上也存在着很多的不锈钢烧结网专用药剂，效果会更佳。
   在不锈钢烧结网中，不锈钢按成分可分为以铬为主和以铬镍为主两大类型，按金相组织又可分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和奥氏体一铁素体型等多种类型。不锈钢在受到焊接加热时容易产生冶金方面的变化而导致焊接接头区域恶化，并且在焊接时极易产生热裂缝。
    马氏体不锈钢在焊接时存在两方面的问题，一是焊缝热影响区的硬化，二是由于扩散性氢的作用所引起的滞后裂缝。焊缝热影响区的硬化是因为马氏体系不锈钢具有淬硬的特性，而热影响区硬化的结果成为引起裂缝的原因。滞后裂缝一般是在焊接后数天才出现的一种裂缝，其位置一般与焊缝金属成直角。
    铁素体系不锈钢因为没有淬硬性，所以焊缝的热影响区几乎不发生硬化现象。但由于铁素体系不锈钢在被加热到熔点附近时会出现热影响区晶粒粗化现象，将使钢材在常温下的塑性、韧性均有所下降。
    奥氏体系不锈钢焊接所存在的问题主要是焊接金属的热裂缝、焊接热影响区晶界上铬的碳化物的析出以及焊接残余应力等。焊接裂缝的形成原因，主要是存在于奥氏体晶界上低熔点杂质的影响所析出的铬的碳化物，其影响是有可能引起晶间腐蚀问题。而残余焊接应力是指当焊接变形受到束缚时所残留下来的较大焊接应力，其结果极有可能引起应力腐蚀事故。
    在不锈钢烧结网中，因为不同类型的不锈钢的焊接性能具有不同的特点，所以要选用适当的焊接方法才能得到较好的焊后效果。