金属烧结毡因着纳污量大、耐高温、耐腐蚀、过滤精度高、使用周期长等诸多优点，已经被广泛的应用到社会上的各
个行业，下面我们一起来了解一下它的具体应用。
一、由于它过滤精度高的特点被应用于化工、薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化以及机械设备各种液压油、润滑
油的精密过滤；
二、由于它耐高温、耐腐蚀的特性被应用于石油、化工领域的高温、高腐蚀工段。
三、由于其可以被反复清洗的特点所以被应用到纺织制品领域，导电塑料应用领域，电池电极材料领域，纤维增强复
合材料领域，防伪材料领域
四、由于其纳污量大、使用周期长被广泛用于化纤、聚酯薄膜、石油和液压等领域，还可用作汽车安全气囊的过滤器件。
    金属烧结毡中金属纤维的制备方法常见有两种：溶体纺丝方法和悬滴溶体牵引法。
    溶体纺丝法是一种常见的金属纤维制备方法，它因方便制作，成本低深受生产商的喜爱。这种方法适合生产玻璃纤维和合成纤维，常用与生产铝、锡、锌及铅等低熔点金属的纤维。通常可用液体金属直接生产出直径为25～250um的长纤维金属纤维。这种生产方式需要专门的仪器进行加工，并且由于液态金属的表面张力大，故从喷丝孔喷出的液态金属丝很快断开变成球状所以这种工艺不适合生产高熔点的金属。不过也可以利用间接物理方法使喷流稳定或是改变液体喷流的表面状态，也可以加速喷出金属的热量转移，使液态纤维在球化之前即凝固。
    金属烧结毡常采用悬滴熔体牵引法近进行加热或者激冷。金属线在加热器的加热下融化为液滴，液滴与高速旋转的冷轮接触，然后高温迅速冷却，然后由激冷轮的离心力作用而抛出金属线逐渐送入加热器形成连续的生产过程。