说起多层金属烧结网相信很多人都会觉陌生，但是它确是我们日常生活中应用最广泛的过滤材料。并且在六层烧结网中，大多是采用不锈钢的材质进行制作而成后，具有较高的机械性能，并可以提高整体的刚性。而六层烧结网在进行使用的过程中，它的网孔均匀，并且过滤精度非常稳定，因而受到众多消费者的认可。
      多层金属烧结网具有耐高温，耐腐蚀，高过滤精度，可在-200℃-600℃的温度集酸碱环境下的连续过滤，可对1-200um过滤精度发挥均匀一致过滤精度；
      多层金属烧结网的强度高，多层烧结网烧结后，具有极高的机械强度和耐压强度；可在小于宁静角的梯度流动，有些粉体可以让其逆梯度流动；
      多层金属烧结网清洗简单，由于采用极佳逆流清洗效果的表层过滤，所以逆流清洗效果更好，可反复使用，寿命长。易加工成型，焊接性良好。
      多层金属烧结网多用于气体或者是液体的分离与过滤，并有利于固体的颗粒的回收。同时六层烧结网的的耐高温性能也使得它可以在高温的环境中进行使用，并可以对气流的分布进行控制，消除噪音，因而也不会对周围环境造成污染。
   在不锈钢烧结网中，不锈钢按成分可分为以铬为主和以铬镍为主两大类型，按金相组织又可分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和奥氏体一铁素体型等多种类型。不锈钢在受到焊接加热时容易产生冶金方面的变化而导致焊接接头区域恶化，并且在焊接时极易产生热裂缝。
    马氏体不锈钢在焊接时存在两方面的问题，一是焊缝热影响区的硬化，二是由于扩散性氢的作用所引起的滞后裂缝。焊缝热影响区的硬化是因为马氏体系不锈钢具有淬硬的特性，而热影响区硬化的结果成为引起裂缝的原因。滞后裂缝一般是在焊接后数天才出现的一种裂缝，其位置一般与焊缝金属成直角。
    铁素体系不锈钢因为没有淬硬性，所以焊缝的热影响区几乎不发生硬化现象。但由于铁素体系不锈钢在被加热到熔点附近时会出现热影响区晶粒粗化现象，将使钢材在常温下的塑性、韧性均有所下降。
    奥氏体系不锈钢焊接所存在的问题主要是焊接金属的热裂缝、焊接热影响区晶界上铬的碳化物的析出以及焊接残余应力等。焊接裂缝的形成原因，主要是存在于奥氏体晶界上低熔点杂质的影响所析出的铬的碳化物，其影响是有可能引起晶间腐蚀问题。而残余焊接应力是指当焊接变形受到束缚时所残留下来的较大焊接应力，其结果极有可能引起应力腐蚀事故。
    在不锈钢烧结网中，因为不同类型的不锈钢的焊接性能具有不同的特点，所以要选用适当的焊接方法才能得到较好的焊后效果。