烧结网的焊接特性" />   在不锈钢烧结网中，不锈钢按成分可分为以铬为主和以铬镍为主两大类型，按金相组织又可分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和奥氏体一铁素体型等多种类型。不锈钢在受到焊接加热时容易产生冶金方面的变化而导致焊接接头区域恶化，并且在焊接时极易产生热裂缝。
    马氏体不锈钢在焊接时存在两方面的问题，一是焊缝热影响区的硬化，二是由于扩散性氢的作用所引起的滞后裂缝。焊缝热影响区的硬化是因为马氏体系不锈钢具有淬硬的特性，而热影响区硬化的结果成为引起裂缝的原因。滞后裂缝一般是在焊接后数天才出现的一种裂缝，其位置一般与焊缝金属成直角。
    铁素体系不锈钢因为没有淬硬性，所以焊缝的热影响区几乎不发生硬化现象。但由于铁素体系不锈钢在被加热到熔点附近时会出现热影响区晶粒粗化现象，将使钢材在常温下的塑性、韧性均有所下降。
    奥氏体系不锈钢焊接所存在的问题主要是焊接金属的热裂缝、焊接热影响区晶界上铬的碳化物的析出以及焊接残余应力等。焊接裂缝的形成原因，主要是存在于奥氏体晶界上低熔点杂质的影响所析出的铬的碳化物，其影响是有可能引起晶间腐蚀问题。而残余焊接应力是指当焊接变形受到束缚时所残留下来的较大焊接应力，其结果极有可能引起应力腐蚀事故。
    在不锈钢烧结网中，因为不同类型的不锈钢的焊接性能具有不同的特点，所以要选用适当的焊接方法才能得到较好的焊后效果。
    多层烧结网通常分为分离层、保护层、支撑层以及过滤层四部分组合而成。多层烧结网在使用中，不仅过滤精度更高，而且整个过滤机制采用表面的过滤方法，并具备优异的反洗再生功能，因此多层烧结网尤其适用于自动化以及连续化的操作中。多层烧结网在使用中，具有以下优势：
多层烧结网
1、在多层烧结网中，各层的丝网之间相互交错形成一种均匀而理想的过滤结构，采用多层丝烧结网具有较高的整体刚性结构以及机械强度，并且通过与普通的金属丝相比，明显克服了普通丝网的刚性差、网孔形状不稳定以及强度差的缺点。
2、多层烧结网在通过特殊叠层压制与真空烧结工艺制作的过程中，可以根据在实际生活中的应用对材料的网孔大小以及强度和渗透性能进行合理的设计与匹配，从而达到优良的过滤精度、机械强度、耐热性、过滤抗阻以及耐磨性能和被加工性等。
3、多层烧结网还可以作为高温环境中的分散冷却材料进行使用，对于机械行业中的各种液压润滑油的精密过滤效果极佳，无论是在高温环境中还是在用于腐蚀液的过滤，多层烧结网都以它独特的魅力发挥着不容小觑的作用。