金属纤维烧结毡过滤介质是一种高精度长寿命浓度型过滤介质，其生产成本相对其他过滤材料而言较高。为节约降耗，同时也为了有利于环境保护，针对金属纤维烧结毡有利还原再生的条件，可以进行再生处理。在还原再生过程中要全面考虑滤芯工作状态，过滤系统污染物类型及清洗程序。
通用的清洗原理和方法：
A、 化学清洗
常用最广泛和有效的清洗溶剂为酸碱清洗液。化学清洗法是针对收集聚脂凝结物过滤器常用的效果最好的清洗方法。
B、 超生波清少方法
超生波能是一种连续加压和膨胀的波能，这种能量施加于液体，产生气穴，连续破裂，造成超声波有效清洗作用。
C、 热处理清洗
真空热解，加热洪箱，液化床，热盐浴这几种是在用化学清洗方法不能奏效时应考虑的处理方法。
清洗后的滤芯做冒泡（对折叠部分的滤芯要特别注意）完整性检查，及测定滤芯的压力降。
烧结毡的过滤过程" />金属纤维烧结毡过滤器过滤材料对流体过滤过程分两个阶段：
第一阶段(即稳定阶段)：金属纤维烧结毡过滤器过滤材料原始是清洁的，其材料结构形状固定不变。过滤的初始阶段，当含尘流体通过过滤材料孔隙通道时，在各种过滤机理的共同作用下，夹杂着污染颗粒的流体会很快弥散，填满过滤材料的各个通道，积储于其内孔表面或过滤材料表面。随着渗流的继续，液流主要是沿着法向的孔道运动。这时候，过滤材料阻力相对稳定，本阶段实际上是短暂的，很快就会结束。
第二阶段(即非稳定阶段)：随着过滤器的材料孔隙变得越来越狭窄，甚至逐渐被堵塞，污染颗料在过滤器材料表面不断积累，形成滤饼，构成新的过滤层。这个过程才是过滤材料的主要工况。在这种状态下，系统污染颗粒要同时受到滤饼和过滤器滤材的双重过滤。这时过滤材料阻力不断上升，过滤作用处于非稳定状态之下。其过滤效率要比过滤材料表面滤饼未形成高得多。它的过滤效率关系是：η滤饼形成后>η滤饼形成前>η清洁过滤材料